盤干機是盤式干燥機的簡稱，它是在間歇攪拌干燥機的基礎上改進的一種連續(xù)熱傳導干燥設備。

1、結構及干燥工程：

盤干機常為立式圓筒形結構，由殼體、框架、空心加熱圓盤、主軸、耙桿、耙葉、主軸、料倉、加熱器、熱風系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等組成。

空心加熱圓盤有大、小圓盤兩種，大圓盤心中有落料口，它們按大小交錯排列水平固定在殼體的框架上，圓盤內部可通入換熱介質，可完成物料的加熱和冷卻。每個加熱圓盤上均有十字耙桿，耙桿固定在主軸上，耙桿上裝有若干個耙葉，上下圓盤的耙葉安裝方向相反。；料倉中的前驅體濾餅通過加料器落入第一層小加熱圓盤上，隨著主軸的轉動，小圓盤上的物料被耙葉刮至圓盤邊緣，落入第二層大圓盤上。大圓盤上的物料被反向設計的耙葉刮至圓盤中心，并從大圓盤中心落料口落下至下一層小圓盤。如此往復多層，由于空心圓盤內通入蒸汽或導熱油加熱介質，物料在圓盤內不斷地翻炒、落下完成干燥過程。當干燥物料落入最后一層空心圓盤，該層空心圓盤通入冷卻介質如冷循環(huán)水將物料冷卻，并由耙葉從出料口排出。

2、干燥原理及特點：

盤干機的干燥過程由通有加熱介質的加熱圓盤將熱量傳遞給物料，將物料中的水分蒸發(fā)。由于物料在干燥過程中不斷翻炒，內層和表層的溫度梯度較小，大大提高了內層物料的水分擴散速率，干燥時間短。因此采用盤干機干燥的效率高，且干燥較為均勻。盤干機為連續(xù)操作，不需要頻繁地開、停車，能耗較低。其缺點是盤干機加熱圓盤上的物料不易清理干凈，如需頻繁更換產品規(guī)格，新規(guī)格的前驅體容易被上一種規(guī)格的前驅體污染。因此盤干機適合于大批量、穩(wěn)定規(guī)格產品的干燥。另外,盤干機內的耙葉屬于易耗品，且數量達到數百個，更換較為麻煩。

3、處理量：

盤干機為非標設備，并沒有固定的規(guī)格，它的處理量和空心圓盤的加熱面積有關，可根據物料處理量要求進行面積的設計。干燥的過程實際為傳熱、傳質過程。當換熱介質的規(guī)格確定之后，通過整個干燥過程的熱量平衡就能計算出空心圓盤的換熱面積。