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        質(zhì)量方針:科學(xué)管理、精心制作、優(yōu)質(zhì)服務(wù)

         質(zhì)量目標(biāo):

          (1)產(chǎn)品出廠合格率≥99.5%;

          (2)按合同約定交貨,按期交貨率≥99%;

          (3)顧客質(zhì)量投訴處理完畢率100%;

          (4)顧客滿意度≥99%;

          質(zhì)量控制:

          1、設(shè)計控制

          在設(shè)計之前,盡可能采樣試驗,技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗的實際情況進行科學(xué)、合理優(yōu)化的設(shè)計,并編制設(shè)備制造的過程工藝卡片。

          2、采購控制

          確立分供名單,并對分供方進行嚴(yán)格的考察和比較,遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則,建立分供方檔案,同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件,能夠正常供貨的分供方不得少于三家。

          3、生產(chǎn)控制

          生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù),對每道工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識。關(guān)鍵零部件標(biāo)識要明確,保證產(chǎn)品的可追溯性。

          4、檢驗控制

          (1)由專職檢驗人員對原材料及外購、外協(xié)件進行檢驗,批量較大的,可抽檢,但抽檢率不得低于30%,關(guān)鍵的,精密的外購件、外協(xié)件必須驗檢。

          (2)自制件的加工必須進行自檢、互檢、復(fù)檢,全部合格方可定為合格品。

          (3)成品可以在廠內(nèi)裝機并啟動的,在廠內(nèi)啟動試機檢驗,檢驗合格的方可出廠, 出具檢驗合格證。

         

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